导电型防锈防腐耐热涂料的涂料配方
时间：2020-03-23 作者：古道化学 点击:
370
次
石墨：24、合成树脂清漆：31、聚二甲基硅氧烷液体：0.6、三氧化二铁：4、三氧化二锑：0.6、二氧化钛：5、氧化镁：0.3、氧化锌：1.5、四氧化三铅：6、200号溶剂汽油：27
制备方法首先将酚清誌、200溶剂汽油分別除去粗透污物后放入容器内待用。另将石、に氧化二铁分别过120目不锈钢网后，装入不同容器待用。
取粉末状二氧化钛5kg，三氧化二0.6kg，氧化镁03k，氧化锌15g，四氧化三铅6kg(纯度98)放入调料机:并且将过后的石24g、三氧化二铁4放入调料机在常温常压下使上述物料混合均匀。然后将酚陸清31k加入调料机中，原有物料援非混合均匀。
将0.6kg聚二甲基硅氧烷液体(俗称硅油)及27e200号溶剂汽油先后加入调料机，与原有物料排混合均匀即制得本导电型防锅防腐耐热涂料。
按照每个包装i计量将配制好的途料装入铁皮桶送封口机封口，将涂料放在室内洁净处，防，储存湿度不低于1℃。
原料配伍、本涂料各组分质量价配比范国如下：石器19-30、合成树脂清漆21-34.5、聚二甲基硅氧烷液体32-1-56、三氧化二铁3一9、三氧化二锑0.35-1.55、二氧化钛2.15ー7、氧化镁0.18-1.34、氧化铁0.45～2、四氧化三铅5.55～11.55、有机溶剂22-36.5。
合成树脂清漆为酚醛清漆、醇酸清或纯酚醛清漆:有机溶剂为200号溶剂汽油、二甲苯或松节油。
产品应用本涂料可以涂覆于经过表面处理后，点焊复合之前的两块钢板需相互接触的表面，作为导电型防锈防腐耐热保护层使使用，也可作为焊接、切割底漆使用:涂覆于钢铁制品的表面，作为防层或防席层使用:用于汽年水箱、無舰売体、输油管表面作为导电加热层使用;也可涂覆于屋顶和水泥表面等处作为导电加热层使用。
应用例1，作为钢板点焊复合用防护层使用，操作如下
1.钢板预处理。钢板表面要无油污、无锈蚀、干燥、争、平滑，若有油污及锈性则应除去，干燥后即可待用
2.涂料涂覆前预处理及稀释。按涂层干燥后平均厚度为0.25m左石及被涂面积计算用量(即每千克可刷3-4m²)后，打开本涂料包装桶，用棒将涂料搅排均匀，从桶里过滤倒出所用量的涂料?加入适量涂料用有机溶剂200号溶汽油稀释所需涂刷黏度即可使用
3.将本涂料在不低于5℃的条件下均匀途刷于钢板间需相互援触的一面。涂展在环境温度为5下经24即可实干。移动时不能刻划和碰撞，以免损坏涂层。
4.将上述钢板置于点焊机上，进行点焊加工即可。
产品特性
本涂料虽是特种涂料，但生产涂料的工艺要求和设备要求较低，原料基本上都是普通易得的价化工原持，故成本较低，且完成整个生产工艺过程的时间不长，耗能低、无二废污染
本涂料的施工方法与一般途料的施工方法相似，可喷涂(包括等高子喷涂及静电喷涂)，可刷涂，可浸没演涂覆，也可用液简途对钢铁工件的要求只需表面无油无锈洁净即可
本涂料涂覆时，覆盖能力强，涂层常温固化，具有较强的干燥性。干燥后涂层的防锈防底、时湿、时溶剂、耐化学介质、热耐老化性能良好，导电性能稳定
本涂料用作钢板内表面的涂层，在将钢板点焊复合时，不仅可保证点焊工艺质量，而且防锈防腐作用明品，延长了钢铁制品的使用寿命。
本涂料用作钢铁外表面的涂层时，防锈防腐作用十分明显，本品中防锈、防腐基料和导电粉末共同作用，各种性能相互叠加，解決了通常的防锈涂料不能耐受150℃以上高温而分解失效的间题，在350℃的情況下，涂层仍很稳定，所以涂覆本涂料的制品可长期置于高温高湿等恶劣环境中而保证钢铁不锈蚀
因本涂料具有良好的防锈、防腐、耐热性，故还可作为钢铁的焊接及切割底漆使用，在焊接切割加工后只需对焊或割途补刷本涂料即可
本涂料还可作为防锈、防腐、耐热底漆使用，在本涂料干燥后，可按需要在其表面涂覆除硝基以外的其他油添由于本涂料良好的导电性，故可涂覆于具有防冻、防结冰要求的输油管、舰船売体、沉车水箱表面以及屋顶和水泥表面，通以电源即可使涂层产生热量而达到防冻的效果。电源交直流均可，电压适用范为3380，由于导电涂层的额色很深，可以除硝基外的其他各种颜色的面漆，而不会影响导电涂层的热辐射防腐防锈粉末涂料。
http://www.goodow.cn/news/jszx/614.html
涂料助剂分散剂对涂料有哪些影响
超分散剂的作用机理
降低增稠剂的粘度的因素
水性增稠剂性能特点介绍
正确选购防水保温涂料
解析涂料颜料与颜料粒子性能
