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表面活性剂的作用

时间：2020-08-15 作者：古道化学点击: 794 次

乳化剂是乳液聚合的重要组分之一，在乳液聚合过程中发挥着重要作用，不仅仅体现在降低表面张力、降低界面张力、增容作用等方面，重要的是乳化作用，使单体按照胶束机理形成乳胶粒。对于特定的间歇式乳液聚合过程来说，聚合过程分为乳化分散阶段、乳胶粒生成阶段、乳胶粒长大阶段、聚合完成阶段等4 个阶段。在分散阶段乳化剂分子以单分子乳化剂溶解在水相中、形成胶束和吸附在单体珠滴表面上3 种形式存在，而在乳胶粒生成阶段，乳化剂又增加了吸附在乳胶粒表面的乳化剂这一形式，随着乳胶粒长大及聚合反应停止，乳化剂主要是在乳胶粒表面发挥稳定作用。

从4 个阶段中看出，乳化剂是通过其在水油两相中存在形式的转换来保证乳液聚合的完成。此外，乳化剂对乳液聚合效率、聚合度、乳液粒径、聚合物稳定性等方面也产生重要影响[1]。因此对于特定的单体配方体系，乳化剂的种类选择和用量控制非常重要。表面活性剂包含阴离子型、阳离子型、非离子型和两性型4 类。在乳液聚合过程中的所使用的乳化剂以阴离子、非离子两类表面活性剂应用最为普遍，而两性表面活性剂在涂料中很少应用。乳化剂用量视水中单体组成和浓度而定。通常乳化剂用量为单体总质量的0.5%～ 10.0%，若用量过低，单体乳化效果差，聚合稳定性、贮存稳定性等变差；若用量过高，影响乳胶膜的耐水性。在水性氟树脂的合成中，乳化剂用量控制在单体总量的3.5%以下为宜。
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