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木用涂料涂装管理与涂装难题

时间：2020-04-28 作者：古道化学点击: 469 次

1.涂装管理
针对涂装中存在的各种问题，必须在涂装生产管理中加以克服和解决
涂装五要素包括涂装材料、涂装设备、涂装环境、涂装工艺和涂装管理。涂装材料是指涂装生产过程中使用的化工材料及辅料，包括各种涂料产品，如封闭漆，底面漆、固化剂、涂料助剂、蓝水、白水、稀释剂等，以及砂纸、黏合剂、砂布等辅料；涂装设备是指涂装生产过程中使用的设备及工具，包括打磨设备、喷涂设备、洁净吸尘设备、涂装运输设备、试验仪器设备等;涂装环境是指涂装设备内部以外的空间环境，从空间上讲应该包括涂装车间(厂房)内部和涂装车间(厂房)外部的空间;涂装工艺包括エ艺方法、工序、工艺过程等;涂装管理包括人员管理、生产(经营)管理、技术及质量管理、设备管理、材料管理、现场管理等。

涂装管理“十条”指的是在涂装生产管理中，着重从功能设计、效果设计、品种选定、施工工艺、操作设备、厂房布置、环保处理、质量检验、人员培训及经济核算十个方面综合去考虑，从而保证在不同的环境条件下，合理地整合涂装资源，并达到既定的涂装目标。

2.涂装难题

除了“三分涂料，七分木エ”之外，笔者还赞成这句话:“三分涂料，七分涂装”。在木用涂装中，尤其如此。

由于基材是木制品，木用涂装产生的独特问题很多。木材受本身含水率及外界温、湿度影响，其几何尺寸对涂装的适应程度都变化很大。在外界条件不好的时候，例如极端气候出现时，尽管采取很多措施，施工环境仍然与当时、当地的恶劣条件相差不大。受温度、湿度、粉尘等的影响，施工难度加大，但对表面装饰性的要求却越来越高。虽然可以低温烘烤，但应用并不广泛，有很多产品由于各种原因无法进行强制干燥，使湿膜的整个干燥过程不能在理想的掌控之中。

在以上条件下，漆膜从湿膜至实干的漫长过程中，产生的如气泡、泛白、暗泡、渗陷、离层等现象，几成“顽疾”。人为地要求、提高漆膜的干燥速率，是导致各种漆病越趋严重的另一重要原因。因为要返工、重涂，处理问题产品和不合格品，导致成本升高、工时损耗、延迟交货、质量下降、诚信受损等严重后果，但很多人对此并无足够的认识。因此，有效地防止漆病的出现，才是最主要的。这是涂料行业和家具企业面临的共同课题。
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木用涂料涂装管理与涂装难题

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