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涂料制造过程生产工艺安全对策措施

时间：2020-07-30 作者：古道化学点击: 521 次

1.生产工艺安全设计必须符合人-机工程原则，以便最大限度地降低操作者的劳动强度以及精神紧张状态;

2.应防止工作人员直接接触具有危险有害因素的设备、设施、生产原材料及产品

3.工艺过程中一直存在着有毒物质，应在生产过程中采取有效措施避免有毒物质泄漏，厂房内设通风设备，使有毒蒸气浓度不超过国家卫生标准;

4.对高温管道和设备均进行保温和人身防护，对一些高温设备及管道，进行保温、隔热，以防灼伤人体，采取保温措施后的表面温度不大于40℃

5.在使用二甲苯等危险物品时，应严格执行操作规程，确保安全生产。在车间内易接触有机物及其蒸气等有毒物质的位置，应设置安全喷淋洗眼器，当发生意外伤害事故时，通过快速喷淋、冲洗，把伤害程度减到最低;

6.对生产线，主机采用计算机控制，配有电气连锁、电气保护、自动报警、自动停车并设有各种安全装置，意外事故状态时，对设备及人身进行保护;

7.工厂采用的生产设备和机械化装置(包括自动化装置)必须互相匹配、协调，在生产过程中应有机地融为一体，不得构成危险或不安全因素;

8.工厂必须在危险区内为操作者选择、提供并强制使用安全装置。安全装置包括安全保护装置(如各种防护罩、防护隔栏等)与安全控制装置(如双手控制装置、光控式保护装置等)两大类;

9.事故停车开关必须安装在操作人员能够迅速触及的地方，以保证安全操作
10.机械设备应装配可靠的光电保护装置，定期检查、及时更换;

11.车间各区域(空间)、部门和设备，凡可能危及人身安全时应按有关规定，于醒目处设标志牌;

12.操作工人应经常注意设备的工作状态，发现异常声音和振动，必须及时停机检查。
13.工厂必须设置安全检查机构，安全检査机构由专职安全检査人员和兼职安全检査人员组成;

14.对建筑物应在设计中采取隔声、吸声措施，噪声高的设备旁悬挂吸声板，操作人员佩戴防声耳塞减少噪声影响

15.根据作业场所特点，正确选择、Ⅱ、Ⅲ类手持电动工具，确保安全可靠，并根据要求严格执行安全操作规程

16.安装在设备周围的配管、阀门、仪表等要留有充分的空间，以免互相碰撞，并且稳妥地固定;

17.在生产过程中应加强对各类设备的日常检查和维修保养，生产装置所配备的各种压力表、温度计、安全网、报警器等仪表必须齐全，并按规定定期进行检验、检测或校验;

18.生产装置漆色应明确安全色制度，对有毒有害场所要有安全标志。

19.定期对各种加工设备进行检查检修

20.设备检修过程中检修人员必须在人员监护下进行检修作业。
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