水性涂料不同于普通涂料制备过程注意事项
时间：2019-10-10 作者：古道化学 点击:
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由于水性
涂料助剂的制备过程除水性树脂外其他与普通涂料大致相同，在此不加赘述，仅将几点注意事项列出，请加以注意。
(1)水性涂料的稳定性问题对于用非离子型乳化剂聚合的乳液，由于非离子型活性剂中具有的氧化乙基的作用自使之水合，在家合物表面吸附有水分子，水覆盖微粒表面使粒子之间不会因融合而导致乳液凝聚。要破坏乳液中微粒的这种稳定分散状态则高高流度的电质来解除水合作用。但是，我国目前所用的乳液(尤其是苯丙乳液)大部分是采用离子型乳化剂制备的。这些离子型乳化制会使合物带有电荷，并因其电性斥力而维持乳液的稳定状态。这样，如果在乳液涂料配方中的材料(例如分散剂)所带的电荷与乳化剂所电荷的电性不同时，就可以中和乳化剂的电荷，使聚合物微粒所带的电荷数目减少或消失，从而使聚合物微粒融合凝聚，导致乳液破乳，使产品报度向造成浪费。因此，在使用新配方或使用新批号的原材料时，必须先按配方进行小批量的试验，待确认无误后再批量生产。
(2)增稠剂的加入方法从外观形态上来讲，有机增剂有固体的和液体的，前者为经乙基纤维素(HEC)、段甲基纤系(CMC)后者为许多商品的乳液类增稠剂，例如合型的增剂ASE-60
对于固体增稠剂，必须无例外地采用先溶解后加入的步骤，即先将增剂溶解成水溶液，再加入颜、填料湿合料中
对于液体类增稠剂，例如上述的ASE-60，则应先用3～5倍于增剂用量的水将其稀释，然后在乳液和色浆混合均匀以后的喻段，将经释的增稠剂缓慢地加入，并充分搅拌均匀。千万注意防止因局部增剂浓度过高而使乳液结团或形成粒，而无法有效地分数开，给生产操作带来很大麻烦。当然，预先将这类增稠剂分散于颜、填料浆中参与研磨工艺，也可以避免这类问题。
当使用钠基膨润土或经钠化改性处理的钙基膨润土作为增剂、悬浮剂时，由于膨润上在水中公电离而出现离子，应将其和所用的乳液进行相容性试验，以免因其电离的离子和乳液中乳化剂的离子电性相异而引起破乳现象。
(3)消泡剂的加入方式最好是先将一部分消泡剂(一般可取13～12)加入到色浆中去，其余的则加入到乳液中。至于消泡剂的加入量，应参考厂商的推荐量并通过乳液涂料生产后静置24h的涂装效果来确定。
(4)颜料的选择问题对于白色或浅色的乳液涂料，选用颜、填料时应注意，立德粉不能和求盐防毒剂同时使用，以免引起涂泛黄，另外乳液涂料一般不宜选用氧化锌和铅白作颜料，以免造成乳液涂料的增稠和凝结。
(5)颜料的研磨问题用胶体磨或三辊研磨机研磨色浆时，最好的操作方法是将胶体磨或三辊研磨机的细度调整得比设定的乳液涂料的细度大一些，而在研磨时重复地研磨2～3追。例如，如果乳液涂料的细度要求是5oum，则可以将胶体磨或三辊研磨机的研磨细度调至708oum，而反复研磨2～3遍，这样能够减小胶体磨和三辊研磨机的磨损，廷长使用寿命。
(6)搅拌问题在涉及乳液的搅拌混合时，应尽可能使用低速搅排并且控制找拌时间不超过o.5h。通常最好将拌速度控制在150400r/min的范国内，以免产生大量气泡甚至从搅持罐中溢出而造成事故。此外，对于机械稳定性不良的乳液，高速拌还可能使乳液破乳。
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